Задача
Задача проекта. На участке выплавки отсутствовала система оперативного контроля технологических параметров и выполнения сменных заданий. Данные о ходе плавки и отклонениях фиксировались вручную, что приводило к задержкам в принятии решений и росту количества несоответствий по качеству. Требовалось обеспечить оперативный контроль параметров, сократить отклонения, повысить прозрачность процессов и подготовить основу для масштабирования MES на другие участки.
Решение
Решение. Реализован пилотный проект внедрения MES-системы на базе «ИНКА.Модель производства». Настроены технологические маршруты и карты для участка выплавки, внедрены механизмы контроля параметров плавки и фиксации отклонений. Разработаны дашборды для мониторинга хода выполнения сменных заданий. Реализована интеграция с системами учёта сырья и готовой продукции.
Результат
- Повышение прозрачности хода выполнения сменных заданий и технологических параметров.
- Сокращение времени на фиксацию отклонений и принятие корректирующих мер.
- Снижение количества несоответствий по качеству за счёт оперативного контроля.
- Подготовлены рекомендации по масштабированию решения на другие участки производства.
